沈阳纸箱厂面对的原纸问题

　　纸箱工作是一个低附加值的微利工作，这也就意味着原材料在产品价格中占有着较高的份额。一般原纸成本占纸箱的75%左右。因此，控制好了原材料，也就控制好了企业的成本与效益。

　　但是，在原纸的选购及使用过程中，我们却常常遇到许多困扰，这也给企业造成了极大的损伤，因此，请有必要重视原材料的质量问题。

　　一、低克度原纸带来的问题

　　低克度原纸印刷刷时，会出现瓦楞纸板外披露楞、网点不清洗。简单引起楞峰和楞坑的低凹处印不出所需的图文内容。针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平坦，选用弹性较好的柔性树脂版做印版，来战胜印刷不清楚和漏底的缺点。

　　二、原纸表面粗糙度不同带来的问题

　　沈阳纸箱厂在表面粗糙、结构疏松的纸上印刷，其墨的渗透性大，印刷墨迹单调快，而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷其墨迹的单调速度慢。因此在比较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平水滑的纸上应削减施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹单调快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹单调慢，但印刷图像的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱纸板、茶板纸小，墨迹单调慢，而平滑度又比箱纸板、挂面纸、茶板纸高，因此在其上面印刷纤细网点的分辨率也高，其图像的再现性比挂面纸、箱纸板、茶板纸要好。

　　三、原纸吸收差异带来的问题

　　由于造纸材料的差异和原纸施胶、涂布的差异，在吸收功用方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收功用小，墨的单调速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，进步后边叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图像放在第一色印刷，把满版实地放在最终一色印刷，这样可以进步叠印效果，其他把深色彩的放在前面印，把色彩浅的放在后边印，可以隐瞒套印差错，由于深色掩盖力强，有利于套印准确，而浅色掩盖才能弱，放在后印即使有跑规象也不易观察出来。

　　原纸表面的施胶情况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶情况，调整各墨辊的空隙，也便是调小各墨辊的空隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入沈阳纸箱厂时应对原纸的吸收功用情况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收功用参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收情况，调整墨的粘度和PH值。

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